一、產(chǎn)品概述
1、設(shè)現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)考核備參照世界技能大賽相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，突出"安裝"、"調(diào)試"、"維修"、"設(shè)計(jì)"、"管理"等技術(shù)技能訓(xùn)練內(nèi)容，以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)人才.在制冷專業(yè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)主要體現(xiàn)有三個(gè)方面的內(nèi)容，分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時(shí)該設(shè)備要求緊扣制冷設(shè)備安裝與調(diào)試技能大賽，既可作為競(jìng)賽考核設(shè)備，也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學(xué)，以及制冷空調(diào)行業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)與鑒定。
該設(shè)備選用真實(shí)的制冷元器件，真實(shí)的冷庫庫體，完全達(dá)到工業(yè)要求的制冷效果。該設(shè)備在控制方面引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機(jī)+智能儀表的控制模式，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機(jī)交互界面很直觀友好，在實(shí)訓(xùn)考核過程中還可以用于現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分。設(shè)置了一個(gè)系統(tǒng)操作臺(tái)，在庫體一側(cè)安裝有可更換側(cè)板，以便于學(xué)員在上述的操作臺(tái)與側(cè)板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?；厥辗檄h(huán)保要設(shè)備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設(shè)計(jì)、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設(shè)計(jì)；編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設(shè)計(jì)、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設(shè)計(jì)。
二、技術(shù)參數(shù)
1.工作電源：?jiǎn)蜗嗳€220V±10%50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃、相對(duì)濕度≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護(hù)：設(shè)備漏電過載保護(hù)、壓縮機(jī)過載及啟動(dòng)保護(hù)、壓力保護(hù)
5.制冷量：1/3P
6.制冷劑：R134a
7.制冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H)：1200mm×700mm×1600mm
11.操尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*800*800mm
12.操作尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*600*800mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
設(shè)備由冷庫庫體、操作臺(tái)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個(gè)雙溫冷庫裝置，設(shè)備各部分結(jié)構(gòu)及組件如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機(jī)械加工成型，隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設(shè)有上下兩個(gè)庫體，上邊為冷凍間，其頂部預(yù)先安裝有冷風(fēng)機(jī)；下邊為冷藏間，安裝競(jìng)賽時(shí)可自制的光管式蒸發(fā)器。，庫體上安裝有實(shí)時(shí)溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
2、制冷系統(tǒng)部分
主要由冷凝機(jī)組、光管式蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、高低壓開關(guān)、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接，組成一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競(jìng)賽（實(shí)訓(xùn)）要求，工作臺(tái)安裝板和側(cè)板采用304不銹鋼網(wǎng)孔板，學(xué)員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機(jī)組、電氣控制箱等），系統(tǒng)管路由學(xué)員自己發(fā)揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進(jìn)行組建。機(jī)組架由美觀結(jié)實(shí)的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
3、控制部分
1)主要由電控箱、觸摸屏、PLC、控制電路等組成的一個(gè)完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊，溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過
2)標(biāo)準(zhǔn)電控箱外觀，鑲嵌藍(lán)色透明有機(jī)玻璃門，線條流暢，外觀簡(jiǎn)潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)過機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術(shù)處理，標(biāo)識(shí)清晰且經(jīng)久耐用。設(shè)置的電路美觀整齊、科學(xué)規(guī)范，內(nèi)部接線與接線圖一致，線號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。配電箱、柜體及機(jī)組的連線配用護(hù)套連接電纜，標(biāo)識(shí)清楚、直觀，方便使用。
4、操作桌L*W*H=1500*600*800mm
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實(shí)訓(xùn)桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺(tái)虎鉗、多方位可旋轉(zhuǎn)夾具，滿足參賽選手（學(xué)員）實(shí)操需求。
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）通過自動(dòng)調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機(jī)的排氣溫度，擴(kuò)大壓縮機(jī)高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥，可實(shí)現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機(jī)組，變頻機(jī)組、中央空調(diào)機(jī)組的的節(jié)能控制和流量自動(dòng)調(diào)整。
2）軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機(jī)組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機(jī)組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對(duì)通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對(duì)當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中，顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機(jī)調(diào)節(jié)的線上和手動(dòng)調(diào)節(jié)功能：
3）控制軟件：
A）4路實(shí)時(shí)溫度顯示：控制器同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的制冷多點(diǎn)溫度，同時(shí)控制機(jī)組過冷/過熱度。
B）閥的開度實(shí)時(shí)顯示：控制對(duì)象500P開度設(shè)定。
C）24路參數(shù)設(shè)定控制參數(shù)可設(shè)置：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)和時(shí)間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)備。
D）自動(dòng)調(diào)節(jié)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)有斷電記憶功能，保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E）6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬壓縮機(jī)在各條件下，閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個(gè)制冷機(jī)組的特點(diǎn)來設(shè)定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設(shè)定
F）多達(dá)8路設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：在線監(jiān)控機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。
4）脫機(jī)手動(dòng)設(shè)定
A）溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測(cè)到的溫度都可以被查詢開度也可以實(shí)時(shí)查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機(jī)組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動(dòng)調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5)曲線顯示界面
四、主機(jī)系統(tǒng)配置表
