數(shù)據(jù)采集機(jī)械振打布袋式除塵器實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮驮O(shè)備特點(diǎn)
袋式除塵器又稱過(guò)濾式除塵器,是使含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置,采用纖維織物作濾料的袋式除塵器,在工業(yè)廢氣除塵方面應(yīng)用廣泛,本實(shí)驗(yàn)主要研究這類除塵器的性能。
袋式除塵器的性能與其結(jié)構(gòu)型式、濾料種類、清灰方式、粉塵特性及運(yùn)行參數(shù)等因素有關(guān)。袋式除塵器性能的測(cè)定和計(jì)算,是袋式除塵器選擇、設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理的基礎(chǔ),是本科學(xué)生必須具備的基本能力。為此,本實(shí)驗(yàn)要求學(xué)生在認(rèn)真了解實(shí)驗(yàn)原理、裝置、方法、內(nèi)容和要求的基礎(chǔ)上,綜合應(yīng)用已掌握的基本知識(shí)和技能,自行完成實(shí)驗(yàn)方案步驟實(shí)際和實(shí)驗(yàn)測(cè)定記錄表設(shè)計(jì),獨(dú)立完成本實(shí)驗(yàn)。
通過(guò)本實(shí)驗(yàn):1、進(jìn)一步提高對(duì)袋式除塵器機(jī)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí);
2、掌握袋式除塵器主要性能的實(shí)驗(yàn)研究方法;
3、了解過(guò)濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響;
4、提高對(duì)除塵技術(shù)基本知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能的綜合應(yīng)用能力;
5、并通過(guò)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,加強(qiáng)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
特點(diǎn):
1、可測(cè)定布袋除塵器除塵效率。
2、可測(cè)定研究處理風(fēng)量、待處理氣體含塵濃度對(duì)除塵效率及壓力損失的影響。
3、配有微電腦粉塵濃度檢測(cè)系統(tǒng)(能在線監(jiān)測(cè)進(jìn)口處與出口處含塵濃度的變化、并具有數(shù)據(jù)采集與直接打印輸出功能、)。
4、裝置配有微電腦風(fēng)量、風(fēng)壓檢測(cè)系統(tǒng)(能在線監(jiān)測(cè)各段的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量,并具有數(shù)據(jù)采集與直接打印輸出功能)。
5、數(shù)據(jù)采集直接打印輸出功能、設(shè)備上已經(jīng)安裝微型打印機(jī)1臺(tái)、注意:(不需要另配計(jì)算機(jī)和打印機(jī))。
6、設(shè)備帶有機(jī)械自動(dòng)發(fā)塵裝置、發(fā)塵量可精確控制調(diào)節(jié)。
7、設(shè)備配有氣塵混合系統(tǒng),使風(fēng)管內(nèi)的粉塵分布均勻、取樣檢測(cè)更精確。
8、帶有機(jī)械振打,卸灰的功能,處理風(fēng)量、進(jìn)塵濃度等可自行調(diào)節(jié)。
9、該裝置可在線數(shù)據(jù)采集、也可備用數(shù)據(jù)采集接口、設(shè)備系統(tǒng)還在凈化設(shè)備前
后配有人工采樣口。
10、濾袋材料選用丙綸針刺過(guò)濾氈(表面易清灰處理,丙綸具有比滌綸纖維更加優(yōu)異的耐酸、堿性及較低的軟化點(diǎn),且水解穩(wěn)定性極好,故丙綸針刺氈一般應(yīng)用于煙氣溫度100℃以下及酸、堿度較高的場(chǎng)合。)
11、各傳感器都經(jīng)防震處理,數(shù)據(jù)都經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)儀器標(biāo)定。數(shù)據(jù)可靠穩(wěn)定。
二、技術(shù)條件與指標(biāo)
氣體流動(dòng)方式為內(nèi)濾逆流式,動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。
環(huán)境溫度:0℃~50℃
除塵效率:96~99%
處理氣量:150m
3/h
氣體含塵濃度:<100g/m
3
過(guò)濾速度為1m/min
裝置共有6個(gè)濾袋,濾袋直徑為150mm,濾袋高度為600mm,
濾袋材料:丙綸針刺過(guò)濾氈
電源電壓:220V/380V三相四線制功率1300W。
三、實(shí)驗(yàn)原理和方法
本實(shí)驗(yàn)是在除塵器結(jié)構(gòu)型式、濾料種類、清灰方式和粉塵特性一定的前提下,測(cè)定袋式除塵器主要性能指標(biāo),并在此基礎(chǔ)上,測(cè)定處理氣體量Q、過(guò)濾速度V
F對(duì)待式除塵器壓力損失(Δp)和除塵效率(η)的影響。
1、處理氣體量和過(guò)濾速度的測(cè)定和計(jì)算
動(dòng)壓法測(cè)定:測(cè)定袋式除塵器處理氣體量(Q),應(yīng)同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)出口連接管道中的氣體流量,取其平均值作為除塵器的處理氣量。
Q=
(Q
1+Q
2)(m
3/s)(式1)
式中Q
1、Q
2——分別為袋式除塵器材進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量,m
3/s
除塵器漏風(fēng)(δ)按下式計(jì)算
δ=
×100%(式2)
一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于±5%。
靜壓法測(cè)定:采用靜壓法測(cè)定袋式除塵器進(jìn)口氣體流量(Q
1),根據(jù)在測(cè)孔測(cè)得的系統(tǒng)入口均流管處的平均靜壓,按下式求得(Q
1)。Q
1=φvA
(m
3/s)(式3)
式中|
Ps|——入口今流管處氣流平均靜壓的絕對(duì)值,Pa
φv——均流管入口的流量系數(shù)
A——除塵器進(jìn)口測(cè)定斷面的面積,m
2
Ρ——測(cè)定斷面管道中氣體密度,kg/m
3
(3)過(guò)濾速度的計(jì)算:若袋式除塵器總過(guò)濾面積為(F),則其過(guò)濾速度(V
F)按下式計(jì)算。
V
F=
(m/min)(式4)
2、壓力損失的測(cè)定和計(jì)算
袋式除塵器壓力損失(Δp)由通過(guò)清潔濾料的壓力損失(Δp
f)和通過(guò)顆粒層餓壓力損失(Δp
p)組成。袋式除塵器的壓力損失(Δp)為除塵器進(jìn)、出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)袋式除塵器進(jìn)、出口管的斷面面積相等時(shí),則可采用其進(jìn)、出口管中氣體德才平均靜壓之差計(jì)算,即
Δp=p
s1-p
s2(Pa)(式5)
式中p
s1——袋式除塵器進(jìn)口管道中氣體的平均靜壓,Pa
p
s2——袋式除塵器出口管道中氣體的平均靜壓,Pa
袋式除塵器的壓力損失與其清灰方式和清灰制度有關(guān)。當(dāng)采用新濾料時(shí),應(yīng)預(yù)先發(fā)塵運(yùn)行一段時(shí)間,使新濾料在反復(fù)過(guò)濾和清灰過(guò)程中,殘余粉塵基本達(dá)到穩(wěn)定后再開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。
考慮到袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中,其壓力損失隨運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)生一定變化。因此,在測(cè)定壓力損失時(shí),應(yīng)每隔一定時(shí)間,連續(xù)測(cè)定(一般可考慮五次),并取其平均值作為除塵器的壓力損失(Δp)。
3、除塵效率的測(cè)定和計(jì)算
除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定,即用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度C
1和C
2,按下式計(jì)算。η=
×100%(式6)
由于袋式除塵器效率高,除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大,為保證測(cè)定精度,可在除塵器出口采樣中,適當(dāng)加大采樣流量。
4、壓力損失、除塵效率與過(guò)濾速度關(guān)系的分析測(cè)定
機(jī)械振打袋式除塵器的過(guò)濾速度一般為2~4m/min,可在此范圍內(nèi)確定5個(gè)值進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。過(guò)濾速度的調(diào)整,可通過(guò)改變風(fēng)機(jī)入口閥門開(kāi)度,按靜壓法確定。當(dāng)然,應(yīng)要求在各組實(shí)驗(yàn)中,保持除塵器清灰制度固定,除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度(C
1)基本不變。
為保持實(shí)驗(yàn)過(guò)程中C
1基本不便,可根據(jù)發(fā)塵量(S)、發(fā)塵時(shí)間(τ)和進(jìn)口氣體流量(Q
1),按下式估算出差入口含塵濃度(C
1)C
1=
(g/m
3)
四、實(shí)驗(yàn)裝置、流程和儀器
本除塵器共6條濾袋,總過(guò)濾面積為0.26m
2。實(shí)驗(yàn)濾料選用208工業(yè)滌綸絨布。
機(jī)械振打清灰是利用偏心振打,故配置一臺(tái)振打電機(jī).振打頻率為50次/分鐘。
為在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中能定量地連續(xù)供給粉塵,控制發(fā)塵濃度,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)有粉塵定量供給裝置。
通風(fēng)機(jī)是實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)力裝置,本實(shí)驗(yàn)選用離心通風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速為2900r/min,全壓為1919~1953Pa所配電動(dòng)機(jī)功率0.75kW。
在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)預(yù)先測(cè)量缺點(diǎn)喇叭形均流管的流量系數(shù)(φv),通風(fēng)機(jī)入口前設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,用來(lái)調(diào)節(jié)除塵器處理氣體量和過(guò)濾速度。
裝置示意圖:
配套實(shí)驗(yàn)裝置包括
1、微電腦進(jìn)氣粉塵濃度檢測(cè)系統(tǒng)1套2、微電腦尾氣粉塵濃度檢測(cè)系統(tǒng)1套
3、微電腦在線風(fēng)量檢測(cè)系統(tǒng)1套4、微電腦在線風(fēng)速檢測(cè)系統(tǒng)1套
5、微電腦在線風(fēng)壓檢測(cè)系統(tǒng)1套6、10英寸液晶顯示器1套
7、在線溫度、濕度檢測(cè)系統(tǒng)1套;8、配套分析處理軟件1套(能記錄保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)變化曲線分析,取樣時(shí)間設(shè)定,工作效率自動(dòng)換算等功能)
9、微型數(shù)據(jù)打印機(jī)(可直接打印分析數(shù)據(jù)、不需另配計(jì)算機(jī)和打印機(jī))1套;
10、數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)1套;11、計(jì)算機(jī)通訊接口1套;
12、設(shè)備相關(guān)展示臺(tái)1套(展示并講解設(shè)備的工藝流程)13、控制檢測(cè)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)電源1套
14、專用測(cè)壓軟管1套15、氣塵混合系統(tǒng)1套;
16、氣體整流板1套;17、系統(tǒng)靜壓測(cè)口2個(gè)
18、丙綸針刺工業(yè)濾袋6個(gè)19、機(jī)械振打裝置1套
20、振打連桿1根21、減速電機(jī)1臺(tái)
22、濾袋內(nèi)骨架6套23、濾袋緊固件6套
24、透明有機(jī)玻璃喇叭型進(jìn)灰管段1套;25、自動(dòng)粉塵加料裝置1套;
26、卸灰裝置(集塵室)1套;27、進(jìn)出口風(fēng)管1套;
28、人工取樣口2個(gè)29、高壓離心通風(fēng)機(jī)1臺(tái);
30、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥1套;31、調(diào)節(jié)電位器1個(gè)
32、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)1個(gè)33、指示按鈕開(kāi)關(guān)4只;
34、電源線1批;35、工作電壓表1個(gè),電流表1個(gè)
36、金屬電器控制箱1臺(tái)37、不銹鋼支架、管道、開(kāi)關(guān)等1套。
設(shè)備外形尺寸約:長(zhǎng)×寬×高=1800mm×550mm×1800mm
本實(shí)驗(yàn)需自行配備以下儀器。
(1)干濕球溫度計(jì)1支(9)旋片式真空泵2臺(tái)
(2)空盒式氣壓表1個(gè)(10)秒表2個(gè)
(3)鋼卷尺2個(gè)(11)光電分析天平(分度值1/10000g)
(4)U形管壓差計(jì)1個(gè)(12)托盤天平(分度值為1g)
(5)傾斜式微壓計(jì)3臺(tái)(13)干燥器2個(gè)
(6)畢托管2支(14)鼓風(fēng)干燥箱1臺(tái)
(7)煙塵采樣管2支(15)超細(xì)玻璃纖維無(wú)膠濾筒20個(gè)
(8)煙塵測(cè)試儀2臺(tái)
五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容參數(shù)測(cè)定
1、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
(1)室內(nèi)空氣環(huán)境參數(shù)的測(cè)定。包括空氣干球溫度、濕球溫度、相對(duì)濕度、當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ拳h(huán)境參數(shù)的測(cè)定。
(2)袋式除塵器實(shí)驗(yàn)裝置的測(cè)定,固定袋式除塵器清灰制度,包括選擇適當(dāng)?shù)恼翊蝾l率與振打時(shí)間.測(cè)定除塵系統(tǒng)入口喇叭形均流管流量系數(shù)(φv)。
(3)袋式除塵器性能測(cè)定和計(jì)算。在固定袋式除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)口發(fā)塵濃度和清灰制度的條件下,測(cè)定和計(jì)算袋式除塵器處理氣體量(Q)、漏風(fēng)率(δ)、過(guò)濾速度(V
F)、壓力損失(Δp)和除塵效率(η)
(4)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理分析。認(rèn)真記錄袋式除塵器處理氣體量和過(guò)濾速度、壓力損失、除塵效率等性能參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分析壓力損失、除塵效率和過(guò)濾速度的關(guān)系。
2、實(shí)驗(yàn)要求
(1)室內(nèi)空氣環(huán)境參數(shù)測(cè)定、除塵系統(tǒng)入口喇叭形均流管流量系數(shù)測(cè)定、風(fēng)管中氣體含塵濃度測(cè)定等實(shí)驗(yàn)方法可參照前述各實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。
(2)為了求得除塵器的V
F-η和V
F-Δp的性能曲線,應(yīng)在除塵器清灰制度和進(jìn)口氣體含塵濃度(C
1)相同的條件下,測(cè)出除塵器在不同過(guò)濾速度(V
F)下的壓力損失(Δp)和除塵效率(η)。
(3)除塵器進(jìn)、出口風(fēng)管中氣體含塵濃度采樣過(guò)程中,要注意監(jiān)控均流管處的靜壓值,使之保持不變,并記錄之??紤]到出口含塵濃度較低,每次采樣時(shí)間不宜少于30min。進(jìn)出口風(fēng)管中含塵濃度測(cè)定可連續(xù)采樣3~4次,并取其平均值作為其含塵濃度。
(4)在進(jìn)行采樣的同時(shí),測(cè)定記錄袋式除塵器的壓力損失。壓力損失亦應(yīng)在除塵器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,每間隔一定時(shí)間,連續(xù)測(cè)定并記錄5次數(shù)據(jù),取其平均值作為除塵器的壓力損失。
(5)本實(shí)驗(yàn)要求每個(gè)學(xué)生綜合應(yīng)用前述基本知識(shí)和技能,自行編制上述各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)定方案和實(shí)驗(yàn)步驟,經(jīng)指導(dǎo)教師審查通過(guò)后方準(zhǔn)予實(shí)驗(yàn)。
(6)本實(shí)驗(yàn)要求學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)袋式除塵器壓力損失、除塵效率與過(guò)濾速度關(guān)系的測(cè)定記錄表和V
F–η、V
F-Δp實(shí)驗(yàn)性能曲線圖。
六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理
1、處理氣體量和過(guò)濾速度
按表1記錄和整理數(shù)據(jù)。按式1計(jì)算除塵器處理氣體量,按式2計(jì)算除塵器漏風(fēng)率,按式4計(jì)算除塵器過(guò)濾速度。
2、壓力損失
按表2記錄整理數(shù)據(jù)。按式5計(jì)算壓力損失,并取5次測(cè)定數(shù)據(jù)的平均值(Δp)作為除塵器壓力損失。
3、除塵效率
除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表3記錄整理。除塵效率按式6計(jì)算。
4、壓力損失、除塵效率與過(guò)濾速度的關(guān)系
本項(xiàng)是繼壓力損失(Δp)、除塵效率(η)和過(guò)濾速度(V
F)測(cè)定完成后,自行設(shè)計(jì)記錄表,整理五組不同V
F下的Δp和η數(shù)據(jù),并獨(dú)立設(shè)計(jì)分析圖,繪制V
F-Δp和V
F-η實(shí)驗(yàn)性能曲線。
六、注意事項(xiàng)
粉塵傳感器使用一定時(shí)間后,必須定時(shí)清潔,以保證其測(cè)量精度。
機(jī)械振打袋式除塵實(shí)驗(yàn)含塵濃度不宜超過(guò)50g/m
3
七、討論(討論結(jié)果寫入實(shí)驗(yàn)報(bào)告)
用動(dòng)壓法和靜壓法測(cè)得的氣體流量是否相同?哪一種方法更準(zhǔn)確些?為什么?
如何確立圖所所示系統(tǒng)入口均流管系數(shù)φ
V?
用發(fā)塵量求得的入口含塵濃度和用等速采樣法測(cè)得的入口含塵濃度,哪個(gè)更準(zhǔn)確些?為什么?
測(cè)定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度?為什么要在除塵器穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)五次讀數(shù)并取其平均值作為除塵器壓力損失?
試根據(jù)實(shí)驗(yàn)性能曲線V
F-Δp、V
F-η,分析過(guò)濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。
表1袋式除塵器處理氣體流量及過(guò)濾速度測(cè)定記錄表
除塵器
型號(hào)規(guī)格 |
除塵器過(guò)濾面積A/m2 |
當(dāng)?shù)卮髿鈮毫A/kPa |
空氣濕球溫度/℃ |
空氣干球溫度/℃ |
空氣相對(duì)濕度φ/% |
空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)yw/% |
均流管流量系數(shù)φv |
均流管處?kù)o壓|ps|/Pa |
測(cè)定日期 |
測(cè)定人員 |
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除塵器進(jìn)口測(cè)定斷面 |
除塵器出口測(cè)定斷面 |
備注 |
測(cè)定點(diǎn) |
A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
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管道內(nèi)氣體動(dòng)壓 |
微壓計(jì)初讀值l0 |
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微壓計(jì)終讀值l |
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差值Δl=l-l0 |
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微差計(jì)系數(shù)K |
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各測(cè)點(diǎn)氣體動(dòng)壓pd/Pa |
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管道內(nèi)氣體靜壓 |
微壓計(jì)初讀值l0 |
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微壓計(jì)終讀值l |
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差值Δl=l-l0 |
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微差計(jì)系數(shù)K |
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各測(cè)點(diǎn)氣體動(dòng)壓ps/Pa |
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測(cè)定斷面氣體平均靜壓ps/Pa |
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畢托管系數(shù)KP |
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管道內(nèi)氣體密度ρ/(kg/m3) |
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各測(cè)點(diǎn)氣體流速v/(m/s) |
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測(cè)定斷面平均流速v/(m/s) |
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測(cè)定斷面面積F/m2 |
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測(cè)定斷面氣體流量Qi/(m3/s) |
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除塵器處理氣體流量Q/(m3/s) |
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除塵器過(guò)濾速度VF/(m/min) |
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除塵器漏風(fēng)綠δ/% |
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表2袋式除塵器壓力損失測(cè)定記錄表
袋式除塵器 |
清灰制度 |
粉塵特性 |
過(guò)濾速度/(m/min) |
測(cè)定
日期 |
測(cè)定人 |
規(guī)格型號(hào) |
濾料種類 |
過(guò)濾面積/m2 |
振打頻率
次/min |
振打周期/min |
振打時(shí)間/s |
種類 |
d50/μm |
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測(cè)定序號(hào) |
每次間隔時(shí)間t/min |
除塵器處理氣體流量(靜壓法) |
除塵器進(jìn)出口平均壓差ps12/Pa |
測(cè)定斷面至除塵器進(jìn)出口壓力損失之和 |
除塵器壓力損失各組測(cè)定值Δp=Δps12-∑Δpi/Pa |
除塵器壓力損失Δp/Pa |
均流管流量系數(shù)φv |
均流管處?kù)o壓|ps|/Pa |
處理氣體流量Q/(m3/s) |
摩擦壓力損失∑ΔpL/Pa |
局部壓力損失∑Δpm/Pa |
壓力損失之和∑Δpi/Pa |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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表3袋式除塵器凈化效率測(cè)定記錄表
除塵器規(guī)格型號(hào) |
清灰制度 |
處理氣體流量 |
過(guò)濾速度VF/(m/min) |
粉塵特性 |
大氣壓力pA/kPa |
測(cè)定日期 |
測(cè)定人 |
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振打頻率
次/min |
振打周期/min |
振打時(shí)間/s |
φV |
|ps|/Pa |
Q/(m3/s) |
種類 |
d50/μm |
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測(cè)定點(diǎn) |
除塵器進(jìn)口測(cè)定斷面 |
除塵器出口測(cè)定斷面 |
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測(cè)定點(diǎn) |
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A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
備注 |
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流量計(jì)讀數(shù) |
控制值 |
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qm/(L/min) |
實(shí)測(cè)值 |
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濾筒號(hào) |
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采樣頭直徑d/min |
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采樣時(shí)間t/min |
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采樣流量V/L |
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流量計(jì)前的氣體參數(shù) |
溫度tm/℃ |
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壓力pm/kPa |
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標(biāo)準(zhǔn)采樣流量VNd/L |
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標(biāo)準(zhǔn)狀況下干氣體采氣總體積∑VNd/L |
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捕集塵量 |
濾筒初重G1 |
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濾筒初重G2 |
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捕集塵量ΔG |
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含塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀況)C/(g/m3) |
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除塵器凈化效率η/% |
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